使用中乳化瀝青設備問題具體工作流程

　　使用中乳化瀝青設備常見問題的主要原因現在改性乳化瀝青設備已經逐步廣泛的應用在了各大工程中，其突出的性能功效得到了廣大用戶的普遍認可，不過該設備在使用過程中也有一些常見問題。

　　可能是乳化機的問題，如果使用時間長了乳化瀝青膠體磨的間隙大了，如果這樣的話，調一下間隙就可以了，可能是乳化劑的問題，乳化瀝青設備如果是乳化劑的質量存在問題，根據水質的不同，可能還要瀝青乳化劑調PH值，要么乳化劑少或成份達不到.。

　　可能是瀝青的問題，不同的瀝青使用乳化劑量不同，也和溫度存在一定關系，一般說來瀝青型號越低溫度越高，(如70號的在130--150度之間.。

　　乳化瀝青設備在使用過程中常見問題的因素主要就是這些，我們在應用過程中一定要注意以上問題的發生，從而盡量減少事故，從而提高工程效益.。

　　乳化瀝青設備生產時將乳化劑，酸，水，和膠瀝青乳化劑乳改性劑等在皂液摻配罐中摻配，然后將其于瀝青泵送到膠體磨中，一罐皂液用完后再配置皂液，然后再進行下一罐的生產，當用于改性乳化瀝青生產時，根據改性工藝的不同，膠乳管道既可以連接在膠體磨前也可以連接到膠體磨后，或者沒有專用的膠乳管道，而是手工將規定劑量的膠乳摻加到皂液罐中。

　　乳化瀝青設備主要功能模塊有：基質瀝青快速升溫，皂液配制（乳化劑和水的計量，添加，瀝青乳化劑混合，加溫，調酸），瀝青，皂液和膠乳的計量，同時泵送至膠體磨，膠體磨進行乳化，乳化瀝青降溫，成品儲存和發料，全自動和手動操作控制系統等，這些模塊集中放置在多個集裝箱中，可生產乳化改性瀝青和普通乳化瀝青，產能6～30T/h，可擴展具備SBS改性瀝青生產功能，乳化改性瀝青指標可達到細度（1～5μm），固含量≥75%，蒸發殘留物軟化點≥75℃，5℃延度≥20㎝。

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