瀝青乳化劑生產工藝和產品特點分析

　　瀝青乳化劑屬于一種可以防止基層的裂縫再次擴張和反射的密封防水產品，大致來說，其生產工藝主要包括：瀝青和皂液的加熱溫度，生產時各管道流量的控制以及皂液PH值的調節。

　　瀝青想要達到一種很好的流動狀態，就需要瀝青具有較高的溫度，乳化劑在水中溶解，水和瀝青界面張力降低，乳化劑皂液活性的提高都需要皂液處于一定的溫度，同時乳化瀝青生產后的溫度不能夠高瀝青乳化劑于100℃，否則將會引起水的沸騰。

　　皂液，瀝青的管道流量決定著乳化瀝青產品中的瀝青含量，需要根據所生產的類型來計算調整其流量，應該注意各管道流量之和應該等于乳化瀝青的生產量。

　　該產品本身具有一定的酸堿性，PH值對乳化劑的活性有一定的影響，甚至一部分乳化劑如果不調皂液的PH值就無法溶解，所以使用乳化劑的時候應該根據具體的產品說明來進行調節瀝青乳化劑PH值。

　　我們所生產的瀝青乳化劑主要的添加量例配比是乳化瀝青的8-10‰，也就是說每噸的乳化瀝青才會用到8-10KG的乳化劑，其溫度一定要控制在60-70℃之間，不易超過溫度進行使用，在較早次使用時請按很低量進行配比。

　　瀝青乳化劑BH-Z2的用量要比上面的BH-Z1的用量要少一些，一般會在6-8KG，溫度是一樣的都是在60-70℃之間，當然在較早次使用時也請使用很低限額，在生產成功順利后在進行填量的處理，瀝青泵溫度控制在130℃以上，以確保具有較好的活動性。

　　在現在市場上所銷售的瀝青乳化劑到底有著怎樣的不同呢。

　　該產品屬于是一種比較常使用的防水材料，在使用的過程中該產品是經過嚴格的考核后的產品，具備著很好的自粘性的產品，瀝青乳化劑的實用性比較強，使用也是非常廣泛的產品，瀝青乳化劑。